全焊式寬通道板式換熱器是專為客戶的特殊需求而創(chuàng)造的。其特別適用于冶金、造紙、制糖、酒精、化工、污水處理等行業(yè)生產(chǎn)工藝中處理含有大量固體顆粒與纖維懸浮物，以及粘稠狀流體的介質(zhì)。

1、板片成型

全焊式寬通道板式換熱器板片單板尺寸大, 最大長達10000mm以上，寬度1200mm。采用整板分段連續(xù)壓制成型的技術(shù), 將一張板片劃分成若干份,在萬噸油壓機上分次步進壓制, 最終完成整張板片的成型。壓制出的板片每一段的長度、結(jié)構(gòu)尺寸完全一致。這種成型方法是在傳統(tǒng)的板式換熱器板片成型技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而成，保證了板片對的組對和焊接質(zhì)量。

2、板片檢驗

為保證板片的制造質(zhì)量, 參照板式換熱器國家標(biāo)準(zhǔn), 并根據(jù)全焊式寬通道板式換熱器板片的特殊要求, 專門制訂了板片檢驗規(guī)范。

3、焊接方式

板片—定距柱—板片間的焊接采用激光焊接方式，焊縫軌跡為圓形，焊縫寬度窄。然后再采用縫焊的焊接方式焊接板片兩側(cè)內(nèi)側(cè)縱向長焊縫，端部外側(cè)焊縫采用自動氬弧焊焊接。

激光焊接技術(shù)保證了設(shè)備高超的質(zhì)量，充分適應(yīng)各種溫度和壓力的苛刻工況，不會發(fā)生停止運行及泄露的質(zhì)量問題。

為保證焊接質(zhì)量的安全，焊接完成后對板對進行無損檢測并且進行水壓試壓來驗證焊接工藝及設(shè)計計算強度的可行性。

4、每件板片對焊接完成后均進行0.6-0.7MPa的氣密檢測，確保單件板片對的密封性。

先進的加工工藝成就了產(chǎn)品的品質(zhì)，優(yōu)良的品質(zhì)會使設(shè)備更好在客戶的工藝系統(tǒng)中長久安全地服務(wù)。